S6,S8高效節能伺服注塑機（90T-4000T）

鎖模部件

1、射膠部件采用雙缸平衡設計，射膠壓力更高，結構簡單穩定。設計空間更短。故障率低。

2、加大射移油缸，大機型采用雙射移油缸結構，有效的防止射嘴在機器高速運轉下，由于機器震動等原因而產生漏膠現象。

3、射膠導套采用石墨襯套，提高襯套耐磨性能，減少對襯套添加潤滑頻率，有效改善注射部件的清潔度。

4、射膠油缸和射缸油缸采用低摩擦密封，提高注射響應速率及復雜工藝情況下提供射膠穩定性。

5、橋式射臺座整體設計，適用于不同長徑比的塑化部件。


連體連桿	高剛性模板	中大機尾板法蘭	齒輪調模	中大機石墨鋼套

射膠部件

1、前連桿采用連體結構，提高連桿的剛性，保證連桿加工尺寸的一致性。可以減小銷軸與缸套的配合間隙。保證連桿機構的精度，提高連桿機構的使用壽命。

2、鎖模頭板采用箱式結構設計，模板厚度及內部強筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時彎曲變形。

3、中大機型獨特的尾板法蘭設計，尾板受力變形時，通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。

4、采用齒輪調模結構重復精度高，調模力大


使用短捷有力的雙缸注射	中大型機平衡雙射移油缸設計	無潤滑石墨襯套	采用低摩擦密封件	可移動橋式射臺底座

低噪音

液壓控制結構設計合理，集成度較高，獨特的降噪處理使機器運行平穩安靜，使工作環境更加舒適。

低油耗

油溫的降低，大大延長密封件的使用壽命，油液清潔系統可以快速有效的過濾油污，確保液壓件的使用壽命。

控制系統

1. 人性化的電腦操作界面操作簡單，操作箱可旋轉設計，操作方便。

2. 優化的電氣設計，采用注塑機專用電腦，響應時間快，控制可靠。

3. 設備生產過程中的資料完全保存，資料清單、圖形等不同展現方式完全符合實際應用需。

伺服節能系統

1.通過總線以高速通訊方式實現對實際壓力、流量、驅動器輸出電流，負載率等多個信號的實時監控。

2.大中型注射器采用雙泵或多泵合流方式，對伺服采用特殊控制技術，實現伺服油泵控制的完美同步，達到多臺油泵合流的完美效果。

伺服驅動特點

節能效果測試案例

測試產品：快餐盒
原料：PP
重量：21g
壁厚：0.43mm
穴數：1出2

測試條件：三款機器
油泵排量相同；
參數設置相同；正常生產數小時；
待油溫穩定在40℃；
用電量監測。